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设备专用耐磨修复材料修复射流泵腐蚀磨损问题

  工作原理  

 

射流泵原理:工作流体从喷嘴高速喷出时,在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空,被输送的流体即被吸入。两股流体在喉管中混合并进行动量交换,使被输送流体的动能增加,最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。

 

 


射流泵使用环境:射流泵将井下积液排出至地面的一种排水采气工艺。适用于井下积液。最大排水量1500m3/d,一般最大泵深3500m。

 

 


 

 射流泵施工工艺 

 

 

 

一、制定施工方案:

1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。

2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。

二、表面处理:

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。

三、施胶

1.先预热已喷砂的设备,将耐磨防腐材料-NPT-C-6-8或者耐磨防腐材料-NPT-C-14设备专用修复材料A、B组分按38:1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将耐磨防腐材料-NPT-A组分设备专用修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损较重的部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实。

2.加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化,按固化温度表进行加温。

3.初磨后,将设备专用面漆修复材料按比例充分混合搅拌,用塑料刮板将搅拌后的材料均匀涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,进行封层处理。

 

 

五、研磨、验收:

1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸为为准。

2.验收:配套设备进行组装,确保正常运转,密封相配面应试配合格,工件表面无气泡,无沙眼,无碰伤,划伤;

施胶注意事项:

①严格按照NPT设备修复材料A、B组分的比例混合搅拌,搅拌不均匀会出现局部脱胶。

②充分混合材料后需在3分钟内用完,否则材料会固化变硬,固化后的材料不能使用。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

推荐产品:NPT-C-6-8耐磨修复材料

包装规格:500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套

 

 

 

 

 

 

 

 

 

推荐产品:NPT-C-14耐磨修复材料

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